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不同的塑料切粒机选用不同的螺杆，热熔胶水下切粒机，减速箱选用高扭矩的塑料切粒机，完成了无噪音作业。螺杆，料筒经不同的硬化处理，具有耐磨，混炼等特点及高产量的特性，真空排气或一般排气口的塑料切粒机，能在出产过程中将水分，废气排走，使出料更安稳，胶粒更结实，保证了产品优良品质。
塑料切粒机技术小知识：
塑料切粒机的揉捏体系包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过揉捏体系而塑化成均匀的熔体，tpu水下切粒机，并在这一过程中被螺杆连续的挤出机头。
（1）螺杆：是塑料切粒机的主要部件，它直接关系到塑料切粒机的使用规模和出产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2）料斗：塑料切粒机的料斗底部装有切断设备，料斗的旁边面装有视孔和标定计量设备。
（3）机头和模具：塑料切粒机的机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，并赋予塑料以必要成型的压力。
做好水下切粒系统的安装维护工作很重要，这关系着水下切粒机的使用效果，因此要格外注意细节。下文将告诉我们应该如何安装维护水下切粒系统。
水下切粒系统传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段，双螺杆水下切粒机，有时造成条料跌落或尺寸不一致。这zui常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚丙希、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，石家庄水下切粒机，下游粒料需过筛。
全自动水下切粒机质量优势：
1.全自动水下切粒机优化粒子形状，颗粒表面光滑均匀;
2.颗粒密度高，流动性好;
3.全自动水下切粒机避免颗粒的氧化现象;
4.更少的粘接现象;
5.全自动水下切粒机生产及操作优势：
1)全自动的连续化生产;一键式开机，方便快捷。
2)缩短固化时间，更少的占地空间及冷却用水需求，节能环保。
3)全封闭的生产，环境清洁;
4)噪音低，无粉尘污染。
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